立式環(huán)流攪拌機(jī)供應(yīng) 

針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機(jī)構(gòu)，使其在整體機(jī)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

立式環(huán)流攪拌機(jī)供應(yīng) 工作機(jī)理

LHJ型立式環(huán)流攪拌機(jī)采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴(kuò)散，形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

 用途 

混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過(guò)程；污泥脫水過(guò)程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。 

 適用范圍和使用條件

可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

使用條件：
水溫：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用;

2、采用大循環(huán)的流動(dòng)方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米;

3、動(dòng)力為潛水電機(jī)，且與攪拌機(jī)同軸，應(yīng)用時(shí)潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機(jī)械損耗，提高機(jī)組效率;

4、潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封，同時(shí)還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)密封可靠性;

5、潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠;

6、安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動(dòng)安裝時(shí)無(wú)需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺(tái)，綜合投資省，安裝、使用、維修方便;

7、不受池型和體積大小的限制，可一池一機(jī)，也可一池多機(jī)，可根據(jù)工藝要求隨時(shí)增減數(shù)量，隨時(shí)移動(dòng)安裝位置。可進(jìn)行集中自動(dòng)控制，也可單機(jī)運(yùn)行工作，管理極為方便。

選型注意事項(xiàng) 

為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得運(yùn)行效果，請(qǐng)使用方提供如下資料： 

1)、運(yùn)用目的 

2)、池型及尺寸 

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。 

裝配與安裝 

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H  >  4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。 用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán) 禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線； 電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)， 應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。 潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；   

1、攪拌機(jī)的安裝 

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝中心偏后(開(kāi)口)位置，已保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備不會(huì)翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機(jī)就位在限位架上，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，確保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)！ 

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！ 

2、試運(yùn)轉(zhuǎn) 

開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。 

*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機(jī)未下水之前，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。 

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。 

3、運(yùn)轉(zhuǎn) 

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機(jī)放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 

4、注油與換油 

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。